Домой
>
продукты
>
Односторонняя плата ПКБ
>
|
| Место происхождения | КНР |
| Фирменное наименование | HF |
| Сертификация | ISO CE |
| Номер модели | однократный ПХБ |
Спецификации
| Положение | Требование | Результат | ACC | REJ | |
| Ламинат | Тип | FR-1 | FR-1 | √ | |
| Поставщик | КБ | КБ | √ | ||
| Толщина доски | 10,60±10% мм | 1.61-1.65 мм | √ | ||
| Внешняя медная фольга | >=35 мм | 44.17 | √ | ||
| Внутренняя медная фольга | / | / | √ | ||
| Свертовой поворот | <= 0,75% | 0.68% | √ | ||
| легенда | Тип | КУАНГ ШУН | КУАНГ ШУН | √ | |
| Цвет | Черный | Черный | √ | ||
| Расположение | CS | CS | √ | ||
| Маркировка | Co.logo | / | / | √ | |
| UL.logo | / | / | √ | ||
| Код даты | / | / | √ | ||
| Форма маркировки | / | / | √ | ||
| Расположение | / | / | √ | ||
| Минимальная ширина линии (мл) | 7.874 | 8.1 | √ | ||
| Минимальное расстояние между линиями (миль) | 6.5 | 6.3 | √ | ||
| Минимальная ширина кольца (мл) | NA | NA | / | ||
| Маска для сварки | Тип | / | / | √ | |
| Цвет | / | / | √ | ||
| Толщина | / | / | √ | ||
| Тест с карандашем | / | / | √ | ||
| Испытание растворителя | / | / | √ | ||
| Тест на ленту | / | / | √ | ||
| Обработка поверхности | HASL без свинца | Хорошо. | √ | ||
| Специальное лечение | Шелковые экраны | / | / | √ | |
| Расположение | / | / | √ | ||
| Формирование | В-резка | Хорошо. | √ | ||
| Обычное тестирование | Электрическое испытание | 100% ПХБ прошли | Хорошо. | √ | |
| Визуальный осмотр | IPC-A-600H и IPC-6012B | Хорошо. | √ | ||
| Испытание сварчивости | 245°C 5S 1 цикл | Хорошо. | √ | ||
| Заключительный отчет об инспекции | ||||||||
| Размер отверстия и размеры отверстия ((единица: мм, допустимость PTH +/- 0.076, NPTH +/- 0,05 мм) | ||||||||
| Нет | Необходимо | PTH | Фактические размеры | ACC | REJ | |||
| 1 | 2.050±0.05 | N | 2.050 | 2.025 | 2.075 | 2.050 | √ | |
| 2 | 3.000±0.05 | N | 3.000 | 2.975 | 3.025 | 3.000 | √ | |
| V-CUT Размер отделки (единица: мм): в том числе | ||||||||
| Нет | Требуемые размеры (толерантность) | Фактические размеры | ACC | REJ | ||||
| 1 | 2600,99±0.15 | 261.01 | 260.89 | 261.07 | 261.10 | √ | ||
| 2 | 2300,00±0.15 | 229.88 | 229.94 | 230.05 | 230.09 | √ | ||
| Справочная инженерная информация | ||||||||
| Рисунок сверла | ACC | |||||||
| Кондуктор и пленка | ACC | |||||||
| Маска и пленка для сварки | ACC | |||||||
| Легенда и фильм | ACC | |||||||
| Инженерное изменение | ACC | |||||||
| Отчет об электронном испытании | |||||||
| Тип испытания | Общий | Параметр испытания | |||||
| Специальный | Пробные показатели | 250 В | |||||
| Одноформенная | Текущий ток испытания | 100 м А | |||||
| Двойная форма | √ | Проведение сопротивления | 20 Момм | ||||
| Испытание летающего зонда | √ | Одинокое сопротивление | 20 Момм | ||||
| Испытательные точки | 160 | Все открытые тесты | Квалифицированный | √ | |||
| Неудача | |||||||
| Первый проход Qty | 358 | Все короткие тесты | Квалифицированный | √ | |||
| Неудача | |||||||
| Отказать Qty | 2 шт. | Первый пропуск | 99% | ||||
| Миан Двиффект Дескрипция: | |||||||
| 1 | Открыть Qty | 0 ПКС | Ремонтированный Qty | 0 ПКС | Отходы | 0 ПКС | |
| 2 | Короткое Qty | 0 ПКС | Ремонтированный Qty | 0 ПКС | Отходы | 0 ПКС | |
| 3 | Недостатки | 0 ПКС | Ремонтированный Qty | 0 ПКС | Отходы | 0 ПКС | |
| 4 | Изолированный дефект | 0 ПКС | Ремонтированный Qty | 0 ПКС | Отходы | 0 ПКС | |
| 5 | Прочие | 2 ПК | Ремонтированный Qty | 0 ПКС | Отходы | 2 ПК | |
| Примечание: | |||||||
| Отчет об анализе микросекции | |||||||||||
| Цель и требования | Стены отверстий | Следы | |||||||||
| Медь | ≧ | 20 мм | Медь поверхностная | 35 мм | |||||||
| Никель | ≧ | Ну, ну, ну. | Медь основной | 11 мм | |||||||
| Оу | ≧ | Ну, ну, ну. | V/X | ||||||||
| Олово/олово | ≧ | 3.92 ммм | |||||||||
| Грубость | ≦ | 25 мм | |||||||||
| Положение стены отверстия | А. | В. | В | D | Е | F | Среднее | Грубость | Местонахождение образца | ||
| Сверло | Покрытые | ||||||||||
| 1 | 25.600 | 24.400 | 24.460 | 26.100 | 25.380 | 25.010 | 25.158 | 21.529 | 21.629 | ||
| 2 | 24.221 | 23.021 | 23.081 | 24.721 | 24.001 | 23.631 | 23.779 | 19.327 | 19.427 | ||
| 3 | 25.513 | 24.313 | 24.373 | 23.013 | 25.293 | 24.923 | 25.071 | 17.290 | 17.390 | ||
| Следы меди | Базовая медь | Толщина паяльной маски | T/L THK | Ни THK | Au THK | Местонахождение образца | |||||
| 1 | 44.90 | 12.95 | 13.60 | 5.25 | |||||||
| 2 | 44.94 | 12.81 | 12.08 | 8.25 | |||||||
| 3 | 42.66 | 10.52 | 15.23 | 6.25 | |||||||
| Проверка дефектов | |||||||||||
| Найдено | Не найдено | ||||||||||
| 1.Пластинг трещины | √ | ||||||||||
| 2Рецессия рецессия | √ | ||||||||||
| 3- Покрытие пустоты. | √ | ||||||||||
| 4Деламинирование | √ | ||||||||||
| 5- Помазка. | √ | ||||||||||
| 6- Медная трещина. | √ | ||||||||||
| 7- Пузырьки. | √ | ||||||||||
| 8.Разделение соединений | √ | ||||||||||
| 9.Ламинированная пустота | √ | ||||||||||
| 10...высыпаться | √ | ||||||||||
| 11. Наглавление ногтей | √ | ||||||||||
| Отчет о испытании надежности | |||||||||||
| Нет, нет, нет. | Положение | Требование | Частота испытаний | Результат испытания | |||||||
| 1 | Испытание сварчивости | 245±5°C 5 секунд Область увлажнения не менее 95% | 1 | ACC | |||||||
| 2 | Тепловое напряжение | 288±5°C 10sec, 3 цикла Проверка деламинации Пузыри, отверстия в стенке | 1 | ACC | |||||||
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
